線圈涂抹層的施工相關(guān)參數(shù)的確定
10噸中頻感應(yīng)加熱爐 線圈涂抹層的施工相關(guān)參數(shù)的確定
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2024-09-26 10:40
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10噸中頻感應(yīng)加熱爐 線圈涂抹層的施工相關(guān)參數(shù)的確定
1.中頻爐的待抹線圈膠泥的感應(yīng)線圈須清整掉粘貼在上的浮灰、油漆渣，用鋼絲刷清理。頂圈耐火磚必須用硬物填充緊固，爐蓋板緊固螺絲擰緊。感應(yīng)圈固定加強(qiáng)(很重要)。
2.混和水應(yīng)為可飲用水質(zhì)。理想的水溫在5-25℃之間。加水量應(yīng)嚴(yán)格控制在說(shuō)明書(shū)指明的范圍15-22升/100公斤料?？梢砸?/span>16公斤/100公斤料加入。過(guò)量加入水，將導(dǎo)致強(qiáng)度降低，增加凝固時(shí)間和收縮而產(chǎn)生裂紋。
3.線圈膠泥在混和時(shí)，確保所有的設(shè)備和工具是清潔的，決不能在裸露的地面上混料。在沒(méi)有攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)可用手工攪拌，應(yīng)保證攪拌均勻?；旌秃玫牧蠎?yīng)在混和后30分鐘內(nèi)施工完(在環(huán)境5-25℃)
4.線圈涂層涂抹施工時(shí)，應(yīng)先在中頻爐中心掛一根鉛垂線，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同
5.線圈涂抹施工時(shí)，要注意使涂抹料嵌進(jìn)線圈的匝間，涂層厚度約為6mm左右。表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)采用推出機(jī)構(gòu)拆除舊中頻爐襯時(shí)，涂層應(yīng)作成上大下小的倒錐狀光滑平整的內(nèi)表面。下部涂層厚度可為10-12mm。
6.盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的中頻爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)(如澆注口)之間的間隙或突出物尺寸。其目的是使線圈涂料層與中頻爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體的平滑圓柱面，使?fàn)t襯受熱膨脹或冷卻時(shí)可在其光滑的表面上自由伸縮，以防爐襯伸縮時(shí)與上述的突出物或間隙之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，導(dǎo)致?tīng)t襯裂紋的產(chǎn)生。
7.涂抹層完成后，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛，以利于干。
8.新的線圈抹層或較大面積的線圈涂抹層的修補(bǔ)層至少需經(jīng)24小時(shí)的自然干燥。小范圍的也需經(jīng)至少6小時(shí)的自然于燥期。自然風(fēng)于后進(jìn)行外加熱源烘烤，烘烤溫度在200-250℃之間。可用紅外線燈作烘干工具，也可用坩堝模放進(jìn)中頻爐爐內(nèi)作為被加熱體，使用小功率將它加熱，藉此來(lái)均勻烘烤線圈涂抹層。(爐體水冷不停)
9.線圈泥至少在打筑新?tīng)t襯前2天完成。
10.線圈涂料干料每爐約需500公斤左右
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新型節(jié)能中頻爐，中頻電爐產(chǎn)品具有快速熔煉，占地面積小，溫度易控制，污染小，符合環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。古城迎賓客，共敘奧邦情13891865812 羅總 更多資訊請(qǐng)登錄:http://www.jiancai114.cn
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