開放式爐體
中頻熔煉爐開放式爐體
發(fā)布時(shí)間:
2023-08-17 09:17
來源:
開放式爐體
感應(yīng)爐體主要包括:開放式爐體、爐架、爐蓋、傾爐油缸、帶爐蓋的吸塵罩、液壓前后傾翻油缸、感應(yīng)器、磁軛、高壓無碳膠管、爐口及爐底澆注固定料、全套不銹鋼進(jìn)水分配器、回水集水器及卡箍、墻裝進(jìn)出水分水器等等。油缸按使用阻燃液壓油為液壓介質(zhì)而設(shè)計(jì)。所有液壓密封適用于用阻燃液壓油。
- 爐體鋼結(jié)構(gòu)采用開放式的鋼架結(jié)構(gòu),大規(guī)格的方型鋼或H鋼管構(gòu)成了爐架的基本構(gòu)架,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、堅(jiān)固,易于日常維護(hù)和檢修。
- 爐體最大傾角95度
- 爐體平臺(tái)表面用耐火材料打結(jié),對(duì)爐體保護(hù)更充分,也使?fàn)t體平臺(tái)不會(huì)變形
- 感應(yīng)爐上端部分的部件可拆卸,方便更換感應(yīng)線圈
- 感應(yīng)爐線圈和磁軛用焊接鋼結(jié)構(gòu)配備適當(dāng)?shù)闹魏蛫A緊件來固定
- 兩側(cè)重載型鋼構(gòu)件支柱是感應(yīng)爐體最堅(jiān)固的支撐,它提供了液壓傾轉(zhuǎn)的軸心,同時(shí),軸心的外移和上移確保了爐體出鋼口的運(yùn)動(dòng)軌跡最小,減少了出鋼時(shí)的能量損失;
- 感應(yīng)線圈銅管采用中鋁洛銅的產(chǎn)品,材質(zhì)為堅(jiān)實(shí)耐用高導(dǎo)電TU1無氧銅管。 感應(yīng)線圈銅管采用中鋁洛銅的產(chǎn)品,材質(zhì)為堅(jiān)實(shí)耐用高導(dǎo)電TU1無氧銅管;
采用真空壓力浸漆及高強(qiáng)度絕緣性能材料的包扎工藝,解決了運(yùn)行過程中的絕緣打火問題大大提高了運(yùn)行的可靠性及降低停機(jī)維修的費(fèi)用。采用A14料澆筑材料澆筑工藝,有效解決發(fā)生小穿爐事故時(shí)對(duì)線圈的損壞,線圈的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。采用多路并聯(lián)線圈結(jié)構(gòu),繞制時(shí)采用平繞工藝;有效解決磁場(chǎng)平衡及漏磁帶來的損耗問題,由于漏磁場(chǎng)降低,線圈的電動(dòng)力減少,會(huì)增加爐襯使用壽命。
H.磁軛,W型磁軛硅鋼片采用韓國(guó)浦項(xiàng)、武鋼、寶鋼的0.23mm取向硅鋼片。均勻地受力于并軌螺栓,并對(duì)線圈提供最大的壓持力,保證了爐襯較長(zhǎng)的工作壽命。硅鋼片加工后剪切切口飛邊允差<±0.1mm,組裝后彎曲度,平行度符合TB/T4280-93要求,保證線圈與磁軛圓弧狀接觸,精密藕合。同時(shí)多組磁軛緊固裝置牢固可靠,裝拆、調(diào)整、檢修方便,并沿圓周均勻分布;磁軛與線圈間的襯墊采用多層高質(zhì)量的絕緣材料,包含多層云母板,多層陶瓷纖維板。磁軛的冷卻采用自然風(fēng)冷方式。
(1)在爐體的頂部和底部裝有成型的隔熱板和短路環(huán);
(2)爐底結(jié)構(gòu)滿足采用爐襯推出機(jī)構(gòu)去除爐襯的要求。安裝容易,操作便利。
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