中頻爐線圈的制作
中頻爐線圈的制作
中頻爐線圈的制作
1、中頻爐感應(yīng)器線圈是用紫銅管制作的。那么,首先在加工紫銅管之前,要給紫銅管退火。在繞制感應(yīng)線圈之前,先對純銅管進(jìn)行退火。將銅管加熱劇500~600℃在保溫30~40分鐘,然后在20~30℃的水中快速冷卻。
2、中頻爐線圈的繞制是將紫銅管繞制成感應(yīng)線圈。在紫銅管繞制時應(yīng)采用鐵?;蚰灸?/span>,考慮到!銅管繞制后有回彈量,故應(yīng)使模具的尺寸稍小于所要求的工藝尺寸。當(dāng)繞制半徑較小時,應(yīng)進(jìn)行熱繞,即在繞制時用乙炔火焰去烘烤彎曲部位的純銅管。
3、中頻爐線圈校正。紫銅管繞制完成后,在將繞制后的感應(yīng)線圈校正到所需要的尺寸,并用夾具壓緊。
4、中頻爐線圈的退火。感應(yīng)線圈退火溫度、時間與方式和純銅管相同。
5、中頻爐線圈焊接銅螺釘和安裝膠木柱,線圈繞制整形完畢,在線圈上焊接銅螺釘,用膠木柱固定好線圈.
6、中頻爐線圈水壓試驗。在感應(yīng)線圈的紫銅管中通入壓力為給水設(shè)計壓力1.5倍的水或空氣且保壓4個小時,檢驗純銅管與管子接頭處是否有漏水現(xiàn)象.
7、中頻爐線圈包絕緣層。在純銅管纏繞云母帶和重魯繞無堿玻璃絲帶。
8、中頻爐線圈浸絕緣漆。將包了絕緣層的感應(yīng)線圈在電爐或熱風(fēng)烘干箱中預(yù)熱,然后浸有機絕緣漆,浸漆時間為15分鐘。在浸漆過程中如果漆中氣泡很多,則應(yīng)延長浸漆時間,一般浸漆三次
9、中頻爐線圈烘干。在電爐或熱風(fēng)烘干箱中進(jìn)行。感應(yīng)線圈裝爐時爐溫不應(yīng)高于50℃,并以15℃C/h的速度升溫,至100~110℃時烘干20h,但應(yīng)以烘至漆膜不粘手為止。
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