中頻爐輔料的使用
中頻爐輔料的使用
發(fā)布時(shí)間：
2024-11-11 09:35
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輔料的使用
在感應(yīng)的不同時(shí)期需要加入各種輔料。
1）增碳。廢鋼配比多，鑄鐵增碳量大時(shí)，大部分增碳劑應(yīng)在裝料時(shí)加于輕薄料之上，上面再壓其他爐料。這樣，既防止了增碳劑的漂浮，又加強(qiáng)了鐵液的助熔作用。后期于鏡面加入細(xì)粒增碳劑補(bǔ)碳，此時(shí)應(yīng)調(diào)低電頻率，加大電磁攪拌作用。
2）造渣。一般習(xí)慣于在熔化前期，通過(guò)爐料間的空擋加入渣劑（一般的珍珠巖類(lèi)清渣劑），以便及時(shí)在熔池上形成熔渣層，防止氧化吸氣。熔煉后期，可補(bǔ)充清渣劑，根據(jù)渣量和渣況，換1~2次渣。熔煉末期，爐溫高，用一般的商品清渣劑，熔渣稀，聚渣效果不好，熔渣成殼性差，難以挑起渣殼。此時(shí)，應(yīng)通過(guò)復(fù)配，調(diào)高清渣劑的融熔溫度。
3）增硫。感應(yīng)爐鐵液的硫含量低，用于灰鑄鐵，孕育效果差，而且在低硫鐵液中新生的石墨晶核很容易重新溶解消失。灰鑄鐵合適的硫含量為0.07%~0.10%。增硫作業(yè)可在爐內(nèi)或爐外進(jìn)行。
4）預(yù)處理。感應(yīng)爐鐵液的自發(fā)形核能力差，白口傾向大?？赏ㄟ^(guò)預(yù)處理加以克服。常用的預(yù)處理劑有晶型石墨、SiC、Inoculin390和Preseed TM等。
5）其他。廢鋼中的含氮量較多，當(dāng)爐料中廢鋼配比大時(shí)，鐵液中溶氮量較多，經(jīng)過(guò)短期“自沸騰”可以降低氮的含量，如若氮含量仍偏多，應(yīng)以FeTi固氮，即令溶解氮轉(zhuǎn)化為T(mén)iN。固氮工作可以爐內(nèi)或爐外進(jìn)行。生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在熔煉后期，向熔池投入少量的鑄鐵切屑（無(wú)油污及切削液），有促進(jìn)孕育的作用。
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